Қабыршақ графитөнеркәсіпте кеңінен қолданылады, бірақ үлпек графитке сұраныс әртүрлі салаларда әртүрлі, сондықтан үлпек графиті әртүрлі тазарту әдістерін қажет етеді. Келесі Furuite графит редакторы қандай тазалау әдістерін түсіндіредіқабыршақ графитбар:
1.Фтор қышқылының әдісі.
Фторлы қышқылды әдістің негізгі артықшылықтары қоспаларды кетірудің жоғары тиімділігі, өнімдердің жоғары сорттары, графит өнімдерінің өнімділігіне аз әсер етуі және энергияны аз тұтыну болып табылады. Кемшілігі фторсутек қышқылының өте улы және коррозиялық қасиеті болып табылады және өндіріс процесінде қауіпсіздікті қорғаудың қатаң шараларын қабылдау қажет. Жабдыққа қойылатын қатаң талаптар да өзіндік құнының өсуіне әкеледі. Сонымен қатар, фтор қышқылы әдісімен өндірілетін ағынды сулар өте улы және коррозиялық болып табылады және оны ағызудың алдында қатаң тазартуды қажет етеді. Қоршаған ортаны қорғауға инвестиция, сонымен қатар фтор қышқылы әдісінің төмен құнының артықшылықтарын айтарлықтай төмендетеді.
2, негізгі қышқылды тазарту әдісі.
Сілтілік қышқыл әдісімен тазартылған графиттің көміртегі мөлшері 99% -дан астамға жетуі мүмкін, бұл бір реттік инвестициялаудың төмен сипаттамаларына, өнімнің жоғары сортына және процестің күшті бейімделуіне ие. Сонымен қатар, оның әдеттегі жабдықтың артықшылықтары мен күшті әмбебаптығы бар. Негізгі қышқыл әдісі Қытайда ең көп қолданылатын әдіс болып табылады. Оның кемшіліктері үлкен энергия тұтынуы, ұзақ реакция уақыты, графиттің үлкен жоғалуы және ағынды сулардың елеулі ластануы болып табылады.
3. Хлорлы күйдіру әдісі.
Төменгі қуыру температурасы және хлорлы күйдіру әдісінің шағын хлор шығыны өнімнің өзіндік құнын айтарлықтай төмендетеді.графит. Сонымен қатар, графит өнімдерінің көміртегі мөлшері фтор қышқылымен өңдеуге тең, ал хлорлау күйдіру әдісінің қалпына келу жылдамдығы жоғары. Дегенмен, хлор улы және коррозиялық болғандықтан, ол жабдықтың жоғары жұмысын талап етеді және қатаң тығыздауды қажет етеді, ал құйылған газды дұрыс өңдеу керек, сондықтан белгілі бір дәрежеде оның танымалдығы мен қолданылуын шектейді.
4. Жоғары температура әдісі.
Жоғары температура әдісінің ең үлкен артықшылығы - өнімдегі көміртегінің мөлшері өте жоғары, ол 99,995% -дан жоғары болуы мүмкін. Кемшілігі жоғары температура пеші арнайы жобаланған және салынған болуы керек, жабдықтың қымбаттығы және көптеген қосымша инвестициялар бар. Сонымен қатар, энергияны тұтыну жоғары, ал электр қуатының жоғары төлемі өндіріс құнын арттырады. Сонымен қатар, қатаң өндірістік жағдайлар да бұл әдісті қолдану аясын өте шектеулі етеді. Тек ұлттық қорғаныста, аэроғарыштық және басқа да жағдайларда графит өнімдерінің тазалығына ерекше талаптар қойылады, бұл әдіс шағын сериялы өндіріс үшін қарастырылады.графит, және оны өнеркәсіпте танымал ету мүмкін емес.
Жіберу уақыты: 30 қаңтар-2023 ж