Кеңейтілетін графит жоғары температурада лезде өңделгеннен кейін шкала құрт тәрізді болып, көлемі 100-400 есе кеңейе алады. Бұл кеңейтілген графит әлі күнге дейін табиғи графиттің қасиеттерін сақтайды, жақсы кеңейеді, борпылдақ және кеуекті болып табылады және оттегі кедергісі жағдайында температураға төзімді. Кең диапазон, -200 ~ 3000 ℃ аралығында болуы мүмкін, химиялық қасиеттері жоғары температурада, жоғары қысымда немесе радиациялық жағдайларда, мұнай, химия, электр, авиация, автомобиль, кеме және аспап жасау салаларын динамикалық және статикалық тығыздау кезінде тұрақты. қолданбалардың кең ауқымы. Furuit Graphite келесі редакторлары кеңейтілетін графиттің жалпы өндіріс әдістерін түсінуге мүмкіндік береді:
1. Кеңейтілетін графит жасау үшін ультрадыбыстық тотығу әдісі.
Кеңейтілетін графитті дайындау процесінде анодталған электролитте ультрадыбыстық діріл орындалады, ал ультрадыбыстық тербелістің уақыты анодизация уақытымен бірдей. Электролиттің ультрадыбыстық толқынмен тербелуі катод пен анодтың поляризациясы үшін пайдалы болғандықтан, анодты тотығу жылдамдығы жеделдетіліп, тотығу уақыты қысқарады;
2. Балқытылған тұз әдісі кеңейетін графит жасайды.
Бірнеше кірістіруді графитпен араластырыңыз және кеңейтілетін графит қалыптастыру үшін қыздырыңыз;
3. Кеңейтілетін графит алу үшін газ-фазалық диффузия әдісі қолданылады.
Графит пен интеркалирленген материал сәйкесінше вакуумды тығыздалған түтіктің екі ұшына жеткізіледі, интеркалирленген материалдың соңында қыздырылады және қажетті реакция қысымының айырмашылығы екі ұштың арасындағы температура айырмашылығымен қалыптасады, осылайша интеркалирленген материал үлпек графит қабатына ұсақ молекулалар күйінде түседі, осылайша кеңейетін графит дайындалады. Бұл әдіспен өндірілетін кеңейтілетін графит қабаттарының санын бақылауға болады, бірақ оның өндіріс құны жоғары;
4. Химиялық интеркалация әдісі кеңейетін графит жасайды.
Дайындауға қолданылатын бастапқы шикізат жоғары көміртекті үлпекті графит, ал басқа химиялық реагенттер, мысалы, концентрлі күкірт қышқылы (98%-дан жоғары), сутегі асқын тотығы (28%-дан жоғары), калий перманганаты және т.б. барлығы өнеркәсіптік реагенттер болып табылады. Дайындаудың жалпы қадамдары келесідей: сәйкес температурада сутегі асқын тотығы ерітіндісі, табиғи үлпек графит және әртүрлі пропорциядағы концентрлі күкірт қышқылы әртүрлі қосу процедураларымен тұрақты араластыру кезінде белгілі бір уақыт аралығында әрекеттеседі, содан кейін сумен жуылады. бейтараптық және центрифугаланған, Сусыздандырудан кейін 60 °C температурада вакуумда кептіру;
5. Кеңейтілетін графиттің электрохимиялық өндірісі.
Графит ұнтағы кеңейетін графит алу үшін күшті қышқыл электролитте өңделеді, гидролизденеді, жуылады және кептіріледі. Күшті қышқыл ретінде негізінен күкірт қышқылы немесе азот қышқылы қолданылады. Осы әдіспен алынған кеңейтілетін графиттің құрамында күкірт аз.
Хабарлама уақыты: 27 мамыр 2022 ж